Descripció del producte
● Un mètode comú és utilitzar un alimentador de cargol automàtic per subministrar cargols a la màquina i, a continuació, un mecanisme dins de la màquina fixa els cargols fermament a la peça.
● Això es pot aconseguir mitjançant una combinació de rosques, control de parell i mecanismes de bloqueig. Les màquines de cargolar automàtiques d'escriptori també poden incorporar funcions com ara vibració o canals giratoris per ajudar a alinear els cargols amb la peça de treball, fent que el procés de bloqueig dels cargols sigui més eficient i precís.
● És important tenir en compte que el mecanisme específic de bloqueig del cargol pot variar segons el fabricant i el model específic de la màquina de cargolar automàtica de taula.
Vídeo
Característiques principals
1) L'amplada del túnel de transport es pot ajustar.
2) Control de posicionament de la càmera CCD. Sistema de control de bloqueig de cargol.
3) Sense límit per a la quantitat de cargols. (La quantitat màxima pot ser superior a 1000 unitats)
4) Es pot llegir la coordenada XY del CAD de manera intel·ligent o llegir la informació de Gerber per obtenir la coordenada XY.
5) Es mostra la posició dels cargols defectuosos per resoldre els problemes, ja que inclou que el producte té massa cargols i que la posició incorrecta dels cargols no és fàcil de trobar.
6) Amb la funció d'inspecció intel·ligent. Inclou la inspecció de cargols que falten, cargols solts i altres situacions de bloqueig inestables.
Funcions
1. Àmplia universalitat, mida petita, pot cooperar amb la línia de producció, convenient per a la substitució del producte.
2. Amb funció d'inspecció intel·ligent, inspecció fallada bloquejada, bloqueig inestable, cargol solt, etc.
3. L'eix Y es pot convertir en una doble estació (és a dir, doble eix Y), de manera que l'operador pot carregar alternativament.
4. Alt grau d'automatització, fàcil funcionament que el personal pot dominar i depurar ràpidament.
5. Torsió precisa, ajust convenient i qualitat del bloqueig garantida.
6. La pantalla tàctil o el comandament a distància programable permeten aconseguir més operacions. Mitjançant una programació senzilla, es pot posar en producció, cosa que és convenient per a la producció i la gestió.
7. Amb la funció de detecció de fuites, un cop un cargol no s'ha omplert, es pot omplir contínuament o iniciar el processament d'alarmes.
Aplicacions
1. És adequat per a tot tipus de processos de fixació de cargols en telèfons mòbils, teclats, monitors, accessoris per a cotxes, joguines, petits electrodomèstics, circuits integrats, plaques de circuits impresos, pantalles LCD, components electrònics (com ara relés, altaveus), etc.
2. Aquesta màquina és ideal per a aplicacions com ara el muntatge d'electrònica, la fabricació d'automòbils i la producció de dispositius mèdics.
Paràmetres
És adequat per a tot tipus de processos de fixació de cargols en telèfons mòbils, teclats, monitors, accessoris per a cotxes, joguines, petits electrodomèstics, circuits integrats, plaques de circuits impresos, pantalles LCD, components electrònics (com ara relés, altaveus), etc.
Paràmetres
| Model | LYY4441SJ |
| Mode d'alimentació | Tipus d'adsorció |
| Dimensió (L*A*A) (mm) | 700 * 580 * 650 mm |
| Pes (kg) | 45 kg |
| Rang d'operació (X*Y*Z) (mm) | 380 * 365 * 65 mm |
| Eix | 4 eixos (X, Y1, Y2, Z) |
| Mode de conducció | Motor pas a pas de precisió + corretja de distribució |
| Velocitat màxima | X, Y 600 mm/S, Z 500 mm/S |
| Precisió repetida | X, Y, Z ±0,02 mm |
| Mètode d'ensenyament | Ensenyament remot/Entrada manual de dades/Opcional: Pantalla tàctil LCD |
| Sistema motor | motor pas a pas de precisió |
| Mode de transmissió | Corretja de distribució + vareta de cargol + carril guia |
| Tauler de control | Controlador d'aprenentatge (opcional: PC o pantalla tàctil) |
| Marca de tornavís | Director general de Taiwan / HIOS del Japó |
| Rang de parell | 0,5~15 kgf.cm (es pot ajustar) |
| Reforçar l'eficiència | Aproximadament 60 unitats/min (segons el tipus de cargol) |
| Voltatge | CA 110V/220V, 50Hz/60Hz |
| Interfície externa | USB + RS232 |
| Font d'alimentació | Electricitat + Pneumàtica |
| Requisit de pressió d'aire | 0,4 a 0,6 MPa (4 a 6 kg/cm2) com a aire sec |
| Temperatura de treball | 5-40 °C |
| Humitat de treball | 20-90% HR |
Detalls del producte
| ítem | valor |
| Lloc d'origen | Xina |
| Guangdong | |
| Nom de marca | MINGSHUO |
| Condició | Nou |
| Pes (kg) | 400 |
| Inspecció de sortida per vídeo | Proporcionat |
| Informe de prova de maquinària | Proporcionat |
| Tipus de màrqueting | Producte ordinari |
| Garantia dels components principals | 1 any |
| Components bàsics | PLC, motor, rodament, engranatge |
| Garantia | 1 any |
| Indústries aplicables | Planta de fabricació, Tallers de reparació de maquinària, Altres |
| Ubicació de la sala d'exposició | Cap |
| Tipus | Personalitzat |
| Nom del producte | Màquina de soldadura de filferro |
| Voltatge | CA 110V/220V, 50Hz/60Hz |
| Característica | Alta precisió |
| Aplicació | Equips d'automatització |
| Ítem | Descripció | Contingut |
| 1 | Funció de l'equip | a. Filferro enrotllable, alimentació automàtica. b. Equip de tall automàtic, pelat, estanyat, immersió en estany i soldadura automàtica (la soldadura d'1-4 cables és opcional). c. Pot aconseguir la commutació lliure de cables de 4 colors. d. Soldadura en una sola direcció, soldadura en diversos angles (opcional). e. Després de la soldadura, l'angle d'inclinació del cable és de 0-25 °. |
| 2 | Capacitat de producció i defectes | Aproximadament 3000~4000 cables soldats per hora. |
| 3 | Requisits de mida de la placa PCBA | Es pot utilitzar dins del rang de 166-210 mm. |
| 4 | Requisits per als components al voltant de la placa de soldadura | a. Alçada del component: Dins del rang d'1 mm de la placa de soldadura, no es permeten components de més de 2,6 mm (excepte en circumstàncies especials). b. Mida de la placa PCB: 1,5-3 mm. c. Posició de la placa PCB: Tot dins del rang de la PCB (excepte en circumstàncies especials) |
| 5 | Distància de pelat | 1. Filferro pelador més curt: 13 mm. 2. Longitud màxima de pelat: 170 mm. 3. Longitud de pelat: pell de filferro de 2-4 mm. |
Avantatges de l'equipament:
1. Forta universalitat de l'equip: gairebé tots els productes que compleixen els requisits de viatge per al pelat i tall de filferro, així com els que no s'assequen durant la soldadura, es poden utilitzar universalment.
2. Els productes processats tenen una alta consistència: el tall, el pelat i la soldadura es realitzen automàticament per l'equip, i la longitud del cable i la plenitud de les unions de soldadura entre els productes seran les mateixes.
3. Estalvi de mà d'obra: l'operador pot ajudar en la càrrega i descàrrega de materials de manera regular, i una sola persona pot encarregar-se de 2 o 3 equips, sense necessitat de soldadors qualificats. Els empleats ordinaris poden vigilar la màquina.
4. Alta eficiència: un equip de configuració mitjana amb dues línies de soldadura simultànies pot soldar 2100 fils per hora. Un equip d'alta configuració amb quatre línies de soldadura simultànies pot soldar 3600 fils per hora.
-
Màquina de cargol de doble capçal Fouble Station
-
Fàbrica de robots de bloqueig automàtic d'adsorció de 3 eixos...
-
Màquina de bloqueig de cargol de plataforma doble Y
-
Robot de bloqueig automàtic de tipus d'adsorció de 3 eixos
-
Tornavís automàtic elèctric amb panell LED...
-
Màquina robot de bloqueig automàtic tipus adsorció d'eixos...



